一，高頻釬焊機


  高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起的感應加熱設備。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。


　　高頻釬焊機PMA等離子釬焊機，完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)釬焊設備，新一代無需可燃氣體的釬焊設備。采用IGBT逆變控制原理，焊接時，火焰非常穩(wěn)定，整臺設備輕巧方便，適合戶外焊接。焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發(fā)達地區(qū)(沒有氧氣或乙炔，汽油等)使用等離子釬焊機優(yōu)勢非常明顯。焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工添加硼砂，提高釬焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現(xiàn)象，不發(fā)黑。不需要進行酸洗，大大提高了效接效率。



　　二，高頻釬焊機產品特點

　　1、安全系數(shù)高:無需易燃易爆氣體，對人生及財產安全有保障

　　2、節(jié)能環(huán)保，焊接過程中，不產生一氧化碳，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用乙炔，汽油，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節(jié)約幾千上萬塊錢。

　　3、效率高低成本:傳統(tǒng)釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在爆炸的危險。等離子釬焊機火焰溫度可調控，焊接溫度可達到2000多度，穩(wěn)定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上?？沙掷m(xù)焊接十二個小時。

　　4、攜帶方便:由于整個主機重量只有幾公斤，體積也小，不需要乙炔瓶，氧氣瓶 ，非常適合戶外或條件惡劣的環(huán)境工作。

高頻釬焊機品質優(yōu)異，人性化設計，操作簡單，無需專業(yè)的焊接工人，經過簡單的培訓，即可上機操作，可根據(jù)被加工工件的當前狀態(tài)，進行適時、精確的自動控制，比如通過模擬或數(shù)字電路處理，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調節(jié)，滿足工藝要求。感應加熱調節(jié)比較精細，通常是通過調節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產品質量和合格率。


   我司生產制造出的系列高頻釬焊機，質量穩(wěn)定可靠，是國內較早研制釬焊設備的廠家，在生產家電產品的行業(yè)中享有盛譽。全新一代高頻復底釬焊機正式將這種新興的高頻復底釬焊技術，并結合高頻感應加熱原理，對家電行業(yè)中等各種產品進行焊接的專用設備。

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